1.材質:高マンガン鋼、合金鋼。
2.成形加工:サンドキャスティングまたはロストフォームキャスティング
3.溶解設備:中周波電気誘導炉・電気アーク炉。
4.鋳造検査:直読スペクトル機器、金属組織分析、超音波検査、磁粉検査、機械的特性検査。
5. 熱処理設備:特殊加熱電気炉、特殊水槽等特殊焼入設備。
6. 表面処理:ショットブラスト洗浄。
7. 産業分類: 建設機械産業、鉱物処理、リサイクル産業、構造用シュレッダー部品、一般機械産業、浚渫船、エンジニアリング船産業など。
8.ユーザーフレンドリーで、分解と組み立てが簡単
高マンガン鋳造材料の化学組成 | |||||||
コード要素。 | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1.0~1.45 | 11.0~14.0 | 0.30~1.0 | - | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-2 | 0.90~1.35 | 11.0~14.0 | 0.30~1.0 | - | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-3 | 0.9~1.35 | 11.0~14.0 | 0.30~0.8 | - | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-4 | 0.9~1.30 | 11.0~14.0 | 0.30~0.8 | 1.50-2.0 | - | ≤0.09 | ≤0.04 |
ZGMn13-5 | 0.75~1.30 | 11.0~14.0 | 0.30~1.0 | - | 0.90~1.2 | ≤0.09 | ≤0.04 |
1. 最高の連続破砕性能。
2. 磨耗寿命が長く、破砕トンあたりのコストが安い。
3. ダウンタイムの減少による生産時間の増加。
4. 摩耗部品の交換が少ないため、安全性が向上します。
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製造経験1.30年、外国貿易経験6年
2.厳格な品質管理、独自の実験室
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