地雷破砕機にありがちな故障！

現在、一般的に使用されている破砕装置には、ジョークラッシャー, コーンクラッシャーとインパクトクラッシャー.
ジョークラッシャーの摩耗部品には、主に次のものがあります可動あご板, 固定ジョープレート、偏心シャフトとベアリング。コーンクラッシャーの摩耗部品には、主に次のものがあります凹面, マント、主軸、偏心ブッシング。インパクトクラッシャーの摩耗部品は主にブローバー.
(1) 機器構造の欠陥。機器の摩耗の大部分は、構造部品の小さな隙間、構造部品のゆがみなど、機器の設置の欠陥によって引き起こされ、機器部品の動作が滑らかでなかったり、接触力が不均一になったりして、深刻な局部摩耗を引き起こします。
(2) 材料の硬度が大きすぎる。材料の硬さは破砕機の破砕効率を左右する重要な要素であり、歯板や破砕空洞など鉱石と直接接触する部分の摩耗の主な要因でもあります。材料の硬度が高いほど破砕しにくくなるため、破砕機の破砕効率が低下し、摩耗速度が速くなり、破砕機の寿命が短くなります。

(3) 不適切な飼料サイズ。送り量が不適切な場合、破砕効果に影響を与えるだけでなく、ツースプレート、スラストプレート、ライナーの深刻な摩耗を引き起こします。送り量が大きすぎると、スライド構造の破砕機はより深刻な損傷を受けます。
(4) 装置の潤滑効果は理想的ではありません。ベアリングの摩耗の主な原因は、潤滑不足です。ベアリングは製造時に比較的大きな負荷を受けるため、動作中のベアリングの摩擦力は比較的大きく、ベアリングは激しい摩耗を受けます。
(5) 環境要因。環境要因の中で粉塵が破砕機に最も大きな影響を与えます。破砕機の破砕作業では大量の粉塵が発生します。機器の密閉効果が良くない場合、粉塵は一方でクラッシャーの電源システムを損傷し、電源システムの深刻な損耗を引き起こします。一方で、粉塵により粉砕機の潤滑システムに影響を与えます。潤滑部に入ると、潤滑面の摩耗が大きくなりやすい。